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空压机安装方式一般分为两类:集成安装和分散安装,具体企业选取那种安装方式,还是应从企业的实际情况出发,下面我们就一些来探讨这两种安装方式。
在过去若干年中,空压机使用的用户数量大幅度上升,而他们所需的压力常各不相同,所以,每个人都应当对自己提个问题:仅仅从一个空压站中以一种规定的空压机最终压力为这些设备供气,是否合理?
对用气量少、压力低的用气设备来说,装一个减压阀来进行工作,可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气,那么用较高的压力来工作就不经济了,因为只要少数几台设备需较高的压力。应当注意的是,工作压力每提高1巴,能源费用就要上升约百分之六到七,而空压机设备的运行费用,有四分之三是由能源费用决定的。由此可见,在许多情况下,设备用气量有高有低时,用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。
空压机集中与分散安装各有优点,列出如下:
1.集中供气的优点:
安装费用低,占地面积小,因可采用集中过滤吸入空气,集中的机房通风,冷却水处理,压缩空气冷却及干燥设备,对压缩机运行的控制较方便,排放的噪声也较能有效地消除。采用较大的电机及压缩机主机,其效率较高,从而能耗费用较为低。同理也适用于电动的附 属装置如冷冻干燥器与风机等。经常性的维修保养工作费用较低。为满足不规则出现的用气高峰所需的贮备较少。
2.分散供气的优点:
空压机可理想地适配相应厂区内实际所需的工作压力。供气网络小,内部泄漏少,使压力损失降低。无需在室外面设管道,受冷凝损害(霜冻)的机会降至最低。故障时,可与外部联网确保供气。
结论:通常优先选择集中式的空压站。分散安装只有在特殊情况下才有优点,比方说工厂设备分散,相距较远,或用气量较大而所需压力各不相同等。